ブログ について データ駆動型の歯車が機械のパフォーマンスを向上

デュアル ギアは、機械動力伝達における洗練されたソリューションを表しており、2 つの独立したギア プロファイルを単一のボディ上に組み合わせて、平行シャフト間の効率的な動作伝達を可能にします。この統合設計は、多数の産業用途にわたってシステム効率、精度、信頼性において目に見える利点をもたらします。

デュアル ギアの統合アーキテクチャには、次の 2 つの重要な利点があります。

• 多機能:1 つのデュアル ギアで従来の 2 つのギアを置き換えることができ、同等の機能を維持しながら、一般的な平行シャフト構成で部品点数を約 40% 削減できます。
• 精密な統合:両方のギアプロファイルを共通の本体上に製造することで、公差 0.005mm 以内の同軸アライメントが保証され、ディスクリートギアソリューションによくある組み立て関連のミスアライメントが排除されます。

標準的なギアの効率は 95 ～ 98% の範囲ですが、デュアル ギアはシステム レベルで目に見える改善を示しています。

• 伝送ステージを削減すると、削減されたステージごとに累積エネルギー損失を 2 ～ 3% 削減できます。
• 独立したプロファイルの最適化により、ギアペアごとに圧力角 (通常 20°) と歯の形状を調整できます。

• 引張強さ：500～700MPa
• 表面硬度：50～60HRC（熱処理）
• コストパフォーマンスのバランスにより産業用用途の60％を占める

• 食品加工および海洋用途で80%の市場シェアを維持
• 塩水噴霧試験において、耐食性は炭素鋼の 15 ～ 20 倍を上回ります。

デルリンのようなエンジニアリング プラスチックは次のことを実証します。

• 摩擦係数 0.15 ～ 0.25 (スチールより 30 ～ 40% 低い)
• 精密機器の騒音を最大8dB低減

標準製品には次のものが含まれます。

• 外径5mm～300mm
• モジュール範囲: 0.25mod ～ 3mod
• 直径ピッチオプション: 96DP ～ 8DP

クロノメーター用途では角度精度を±0.001°以内に維持します。

最新のギアボックス設計で NVH を 3 ～ 5dB 削減します。

ロボット関節アプリケーションで 50,000 時間を超える平均故障間隔を実証します。

高度なシミュレーション ツールにより、次のことが可能になります。

• 応力最適化のための有限要素解析
• モーション精度予測のためのマルチボディダイナミクスシミュレーション
• 計測グレードの測定によるプロトタイプの検証